Polycarbonate Lens (UV Stabilisation and Hard Coating)
Een polycarbonaatlens voor een lamp wordt gekozen om zijn slagvastheid, maar onbehandeld heeft hij buiten twee faalwijzen: hij vergeelt onder UV-licht en wordt dof door slijtage. UV-stabilisatie zit standaard in elke lens die wij spuitgieten; oppervlakteharding is een procesoptie voor vloten die hun voertuigen dagelijks wassen.
Glas is beter bestand tegen slijtage dan welke kunststof ook, en polycarbonaat is beter bestand tegen stoten dan welk glas ook. Op een machine die steenslag, takken en af en toe een tik van een lader te verduren krijgt, beslist die afweging over het materiaal: vrijwel elke werk- en signaallamp op zwaar materieel heeft een polycarbonaatlens. Wat de materiaalkeuze niet bepaalt, is hoe helder de lamp na drie winters nog is, en dat hangt af van twee behandelingen die op de meeste specificatiebladen nooit worden genoemd.
Eén onderscheid is het waard om eerst te maken, omdat het verandert waarnaar u moet vragen. De lens die op een specificatieblad wordt genoemd, is de buitenlens: het afgedichte voorvlak dat de steenslag, het UV-licht en de wasborstel opvangt. Sommige lampen hebben daarachter nog een tweede optisch onderdeel, een interne optiek, spuitgegoten om de lichtbundel te vormen en niet om iets te beschermen; waar die is gemonteerd, is die meestal van PMMA, dat optisch helderder is dan polycarbonaat maar in de buitenpositie geen seizoen zou overleven. De twee onderdelen falen op een verschillende manier en worden apart gespecificeerd. Alles hieronder gaat over de buitenlens, want dat is het onderdeel dat veroudert, en het enige onderdeel dat een hardcoating kan bereiken.
UV-stabilisatie: wat vergeling u werkelijk kost
Onbehandeld polycarbonaat absorbeert UV-licht en vergeelt. De lens blijft afgedicht, blijft heel en doorstaat nog steeds dezelfde IP-test als toen hij nieuw was, terwijl hij elk seizoen meetbaar minder licht op de grond brengt. Geen van de twee cijfers die inkopers doorgaans vergelijken, de beschermingsklasse en het lumenaantal, verandert daardoor, en daarom wordt het meestal ontdekt als "de lampen lijken nu zo zwak" in plaats van als een specificatiefout.
Elke buitenlens die wij spuitgieten, is standaard van UV-gestabiliseerd polycarbonaat. Het is geen optie en geen hogere uitvoering, dus er bestaat geen versie van ons assortiment die sneller vergeelt dan een andere. Voor een inkoper haalt dat één variabele uit de vergelijking: staat in twee offertes allebei "PC-lens", vraag dan eerst welke gestabiliseerd is voordat u iets anders vergelijkt.
Hardcoating: wanneer u erom moet vragen
Slijtage is de tweede faalwijze en die ziet er anders uit. Fijne krassen van wasborstels, opwaaiend grit en overhangende takken houden geen licht tegen, ze verstrooien het. De lamp kan bijna zijn oorspronkelijke lichtopbrengst meten en toch slechter zijn om onder te werken, omdat de verstrooiing zich toont als verblinding in de ogen van de machinist in plaats van als verlichting op het oppervlak dat verlicht moet worden.
Een gehard lensoppervlak weerstaat die verstrooiing. Wij kunnen oppervlakteharding op bestelling aanbrengen in plaats van het als aparte voorraadlijn te voeren, en dat is van belang omdat de posities die het nodig hebben meestal maar een deel van de machine zijn: de lampen in het waspad en aan de voorkant van het voertuig vangen de slijtage op, terwijl een beschutte positie achteraan of in de cabine het zelden rechtvaardigt. Vertel ons welke posities dagelijks gewassen worden en wij offreren harding op die posities en standaard UV-gestabiliseerde lenzen op de rest.
Hoe u het op een specificatieblad leest
Drie vragen scheiden een gespecificeerde lens van een ongespecificeerde:
- Is het polycarbonaat UV-gestabiliseerd? Als het blad alleen "PC-lens" vermeldt, is die vraag niet beantwoord.
- Is het lensoppervlak gehard of onbehandeld? Harding is een proces en moet dus als proces worden benoemd, niet gesuggereerd met een woord als "duurzaam".
- Welke posities op uw opbouw krijgen de geharde optie? Dit is een beslissing per positie, niet per order.
Het lensmateriaal en het lensproces van elke afzonderlijke lamp staan in de specificatietabel op de productpagina. Staat een positie die u nodig heeft niet vermeld met de behandeling die uw opbouwspecificatie vraagt, vraag het ons dan in plaats van het aan te nemen: bij een op bestelling gemaakt assortiment is het antwoord vaak ja.
Voor de afdichtingskant van hetzelfde probleem, en waarom een IP-beschermingsklasse niets zegt over hoe een lens veroudert, zie ons lemma over beschermingsklassen (IP65, IP67, IP68, IP69K). Voor de ene positie waar de lens meer doet dan de optiek beschermen, zie verwarmde lens met ontdooifunctie.
Een IP-classificatie (Ingress Protection, beschermingsklasse) is een tweecijferige code volgens IEC 60529 die aangeeft hoe goed een behuizing bestand is tegen stof (eerste cijfer) en water (tweede cijfer). Het tweede cijfer is geen ladder: IP69K dekt reiniging onder hoge druk en bij hoge temperatuur, en een classificatie voor onderdompeling impliceert dat op zichzelf niet.
Verwarmde lens (LED-verlichting met ontdooifunctie)Een LED-lamp met verwarmde lens heeft een resistief verwarmingselement dat op de lens is gehecht en sneeuw en ijs smelt – de oplossing voor het probleem dat efficiënte LED's, anders dan halogeenlampen, te weinig restwarmte produceren om hun eigen lens vrij te houden.
Weet u niet welk model u nodig hebt?
Vertel ons uw uitrusting en werkomstandigheden – onze ingenieurs adviseren de juiste oplossing.