Polycarbonate Lens (UV Stabilisation and Hard Coating)
Uma lente de farol em policarbonato é escolhida pela resistência ao impacto, mas sem tratamento ela tem dois modos de falha em serviço externo: amarela sob UV e fica opaca pela abrasão. A estabilização UV está incorporada em toda lente que moldamos; o endurecimento superficial é uma opção de processo para frotas que lavam seus veículos diariamente.
O vidro resiste à abrasão melhor do que qualquer plástico, e o policarbonato resiste ao impacto melhor do que qualquer vidro. Em uma máquina que recebe pedradas, batidas de galhos e a pancada ocasional de uma carregadeira, essa troca decide o material: quase todos os faróis de trabalho e luzes de advertência em equipamentos pesados usam uma lente de policarbonato. O que a escolha do material não resolve é o quanto o farol ainda ilumina depois de três invernos, e isso depende de dois tratamentos que a maioria das fichas técnicas nunca menciona.
Vale esclarecer uma distinção antes de tudo, porque ela muda o que você deve perguntar. A lente citada em uma ficha técnica é a lente externa: a face vedada que recebe a pedrada, a radiação UV e a escova de lavagem. Alguns faróis trazem atrás dela uma segunda peça óptica, uma óptica interna moldada para dar forma ao facho, não para proteger nada; onde existe, costuma ser de PMMA, que é opticamente mais transparente do que o policarbonato, mas não duraria uma temporada na posição externa. As duas peças falham de maneiras diferentes e são especificadas separadamente. Tudo o que segue trata da lente externa, porque é a peça que envelhece e a única que um revestimento endurecedor consegue alcançar.
Estabilização UV: o que o amarelamento realmente custa a você
O policarbonato sem tratamento absorve UV e amarela. A lente continua vedada, continua inteira e continua passando no mesmo teste IP em que passou quando nova, enquanto coloca mensuravelmente menos luz no chão a cada temporada. Nenhum dos dois números que os compradores costumam comparar, o grau de proteção IP e o valor em lúmens, se altera quando isso acontece, e é por isso que o problema costuma ser descoberto como "as luzes parecem fracas agora", e não como uma falha de especificação.
Toda lente externa que moldamos é de policarbonato estabilizado contra UV, como padrão. Não é um opcional nem um nível superior de acabamento, portanto não existe versão da nossa linha que amarele mais rápido do que outra. Para o comprador, isso elimina uma variável da comparação: se dois orçamentos dizem apenas "lente PC", pergunte qual delas é estabilizada antes de comparar qualquer outra coisa.
Revestimento endurecedor: quando solicitá-lo
A abrasão é o segundo modo de falha, e ela se manifesta de outra forma. Riscos finos causados por escovas de lavagem, areia levantada pelo vento e galhos baixos não bloqueiam a luz: eles a dispersam. O farol pode medir algo próximo da sua saída original e, mesmo assim, ser pior para trabalhar, porque a dispersão aparece como ofuscamento nos olhos do operador, em vez de iluminação sobre a superfície que se quer iluminar.
Uma superfície de lente endurecida resiste a essa dispersão. Podemos aplicar o endurecimento superficial sob encomenda, em vez de mantê-lo como uma linha de estoque separada, o que importa porque as posições que precisam dele costumam ser apenas uma parte da máquina: os faróis no caminho da lavagem e na frente do veículo recebem a abrasão, enquanto uma posição traseira protegida ou no interior da cabine raramente o justifica. Diga-nos quais posições são lavadas diariamente e cotaremos o endurecimento nessas e lentes padrão estabilizadas contra UV nas demais.
Como ler isso em uma ficha técnica
Três perguntas separam uma lente especificada de uma não especificada:
- O policarbonato é estabilizado contra UV? Se a ficha diz apenas "lente PC", ela não respondeu a isso.
- A superfície da lente é endurecida ou sem tratamento? O endurecimento é um processo, portanto deve ser nomeado como tal, e não sugerido por uma palavra como "durável".
- Quais posições do seu projeto recebem a opção endurecida? Essa é uma decisão por posição, não por pedido.
O material e o processo da lente de cada farol estão indicados na tabela de especificações da sua página de produto. Se uma posição de que você precisa não estiver listada com o tratamento que a sua ficha de montagem exige, pergunte-nos em vez de presumir, porque em uma linha fabricada sob encomenda a resposta muitas vezes é sim.
Para o lado da vedação do mesmo problema, e por que um grau de proteção IP não diz nada sobre como uma lente envelhece, veja nosso verbete sobre classificações IP. Para a única posição em que a lente faz mais do que proteger a óptica, veja lentes aquecidas para descongelamento.
O grau de proteção IP (Ingress Protection) é um código de dois dígitos definido pela norma IEC 60529 que indica a resistência de um invólucro à poeira (primeiro dígito) e à água (segundo dígito). O segundo dígito não é uma escada: IP69K cobre a lavagem com jato de alta pressão e alta temperatura, o que um grau de imersão, sozinho, não implica.
Lentes aquecidas (luzes LED para descongelamento)Uma luz LED com lente aquecida tem um elemento de aquecimento resistivo colado à lente que derrete neve e gelo – resolvendo o problema de que os LEDs eficientes, ao contrário das halógenas, produzem calor residual insuficiente para manter a própria lente limpa.
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Informe o seu equipamento e as condições de operação – nossos engenheiros recomendarão o farol certo.