Tough Lighting

Рабочие фары, достойные техники, которую вы производите

Производитель светодиодных рабочих фар из Фошаня, с 2014 года поставляющий продукцию OEM-клиентам и покупателям запчастей по всему миру.

Exterior view of the Tough Lighting LED work light manufacturing facility
12+
Лет производства
IP69K
Макс. степень защиты
9–32V
Широкий диапазон напряжения
OEM / ODM
От 60 шт.
Technicians assembling LED work lights at organized stations in the workshop

Наша история

Рабочие фары на сельскохозяйственной, строительной и промышленной технике испытывают постоянные нагрузки: вибрация, мойка под давлением, пыль и перепады температур от морозной зимы до жара двигателя. Светодиоды бытового класса в таких условиях выходят из строя за считанные месяцы. Для OEM-производителя или дистрибьютора запчастей фара, отказавшая в поле, — это гарантийные претензии и потеря доверия собственных клиентов.

Tough Lighting с 2014 года производит прочные светодиодные рабочие фары на собственном заводе в Фошане, Китай. Мы поставляем OEM-производителям и поставщикам запчастей по всему миру фары со степенью защиты IP67, IP68 и IP69K, широким диапазоном напряжения 9–32 В и залитыми компаундом драйверами, поглощающими постоянную вибрацию техники.

An operator at a Yamaha SMT pick-and-place machine mounting LED board components

Собственное производство от начала до конца

Надёжность начинается в нашем собственном цехе. Светодиодные платы монтируются на собственной линии SMT и проверяются автоматической оптической инспекцией; заливка драйверов компаундом и герметизация каждого корпуса выполняются на заводе. Операции, от которых зависит, переживёт ли фара свой первый год, мы никогда не отдаём на аутсорсинг.

LED work lights undergoing water immersion testing to verify enclosure sealing

Испытано перед отгрузкой

Каждая конструкция проходит проверку в собственной испытательной лаборатории до запуска в серию:

  • Погружение в воду и обмыв под высоким давлением
  • Циклы термоудара
  • Вибрация и соляной туман
  • УФ-старение
  • Излучаемые помехи в собственной камере ЭМС
  • Фотометрия в интегрирующей сфере и тёмной комнате

Поэтому люмены и данные светораспределения в наших спецификациях — измеренные, а не скопированные значения. А перед отгрузкой каждая фара включается и проходит прогон с чередованием питания 12 В и 24 В — именно на этом основаны 100 % выходной контроль и 5-летняя гарантия.

Наша система качества сертифицирована по ISO 9001. Наша продукция имеет маркировку CE и знак E-Mark (ECE R10 / R112), соответствует требованиям DOT, а по ЭМС изготавливается по классу 4 CISPR 25 — с комплектом документов, который требуют ваш рынок и ваши покупатели перед размещением заказа.

A showroom wall displaying LED work lights in multiple beam patterns and sizes

Ассортимент под вашу спецификацию

От компактных прожекторов 10 Вт до сверхмощных блоков 290 Вт — наш ассортимент охватывает светодиодные рабочие фары, фары для тракторов, сигнальные фонари для погрузчиков, фонари для штанг опрыскивателей и фары с подогревом для снегоуборочной техники. Для программ OEM и ODM доступны индивидуальные напряжения, кронштейны, углы луча и выпуск под вашей маркой.

Сообщите нам вашу технику и целевой рынок — наши инженеры порекомендуют подходящую спецификацию с ценами, сроками поставки и сертификационными документами для вашего оптового заказа.

Amos Chen, Co-founder of Tough Lighting

Слово сооснователя

Я работаю в сфере освещения для техники с 2014 года, и один урок остаётся неизменным: покупатели, которые устанавливают наши фары на свою технику, ставят на карту собственную репутацию. Поэтому у нас собственный завод в Фошане, каждая фара проходит включение и проверку перед отгрузкой, а на продукцию действует пятилетняя гарантия. Когда вы отправляете нам запрос, наша команда отвечает в течение одного рабочего дня — и мы берём на себя только те сроки, в которых уверены. Именно так, я считаю, должна работать эта компания — надёжно, прозрачно и последовательно, в каждом заказе и на каждом рынке.
Amos Chen
Сооснователь · Опыт в сфере освещения для техники с 2014 года

Как мы работаем

Три обязательства, которые мы берём на себя в каждом заказе, — не лозунги, а то, как мы годами управляем этим производством.

Проверено перед отгрузкой

Каждая единица включается и проверяется перед отправкой с завода. Мы скорее отгрузим на день позже, чем отправим непроверенный продукт.

Гарантия, которую мы выполняем

Пять лет, в письменном виде. Если продукт выходит из строя из-за производственного дефекта, мы заменяем его — без долгих споров.

Ответ в течение одного рабочего дня

На каждый запрос наша команда отвечает в течение одного рабочего дня — и мы берём на себя только те сроки, в которых уверены.

Как создаются ваши фары

Девять этапов от алюминиевой заготовки до контейнера — на каждом свой контроль качества. Именно этот процесс обеспечивает стабильность, на которую полагаются наши OEM-клиенты.

Inside the Tough Lighting factory: production and testing video

Качество проверяется на каждом этапе, а перед отгрузкой 100 % изделий проходят финальный контроль. Не выборочно — каждая фара.

Gloved hands cleaning and inspecting the lens of an LED light bar during final QC
  1. 1

    Литой алюминиевый корпус

    Корпуса отливаются под давлением, затем проверяются на точность размеров и качество поверхности перед подачей на линию.

  2. 2

    Литьё линзы и рамки под давлением

    Поликарбонатные линзы и рамки отливаются и проверяются на оптическую прозрачность и посадку.

  3. 3

    Монтаж и проверка плат

    Светодиодные платы монтируются по SMT-технологии, и каждая плата проверяется перед сборкой.

  4. 4

    Сборка и герметизация силиконом

    Корпус, плата и линза собираются и герметизируются силиконом от воды и пыли.

  5. 5

    Испытание на водонепроницаемость

    Загерметизированные изделия проходят водные испытания, подтверждающие заявленный класс защиты IP67–IP69K.

  6. 6

    Тест на старение

    Фары проходят длительный тест под напряжением, чтобы отсеять ранние отказы до отправки вам.

  7. 7

    Упаковка

    Изделия упаковываются по вашей спецификации: индивидуальные коробки, гуртовые короба или упаковка private label.

  8. 8

    Финальный 100 % контроль

    Каждое изделие — не выборка — включается и проверяется перед разрешением на отгрузку.

  9. 9

    Отгрузка

    Заказы отгружаются с полным пакетом документов — морем, авиа или курьером под ваш график.

Производство и контроль качества

Настоящие фотографии нашего завода — станки, линия и испытания, стоящие за каждой фарой.

Die-cast aluminium LED work light housings fresh from casting in a steel stillage
Производство

Литой алюминиевый корпус

Корпуса отливаются под давлением, затем проверяются на точность размеров и качество поверхности перед подачей на линию.

Freshly moulded transparent polycarbonate LED lens arrays on the production line
Производство

Литьё линзы и рамки под давлением

Поликарбонатные линзы и рамки отливаются и проверяются на оптическую прозрачность и посадку.

SMT printed circuit board assemblies for LED work lights on the production line
Производство

Монтаж и проверка плат

Светодиодные платы монтируются по SMT-технологии, и каждая плата проверяется перед сборкой.

A technician fastening an LED circuit board into a work light housing during assembly
Производство

Сборка и герметизация силиконом

Корпус, плата и линза собираются и герметизируются силиконом от воды и пыли.

LED work lights on a burn-in rack running a two-hour test alternating between 12V and 24V input
Испытания и контроль

Тест на старение

Фары проходят длительный тест под напряжением, чтобы отсеять ранние отказы до отправки вам.

An LED work light powered on for inspection before packing
Испытания и контроль

Финальный 100 % контроль

Каждое изделие — не выборка — включается и проверяется перед разрешением на отгрузку.

Shrink-wrapped pallet of packed LED work lights staged for export shipment
Упаковка и отгрузка

Отгрузка

Заказы отгружаются с полным пакетом документов — морем, авиа или курьером под ваш график.

Semi-assembled LED light modules with optical lenses and finned heat sinks on racks
Завод

Внутри цеха

Ещё один ракурс производственного зала: расположение линий и глубина цеха.

A Yamaha YSi-V optical inspection system checking LED work light circuit boards
Производство

Основное оборудование

Крупный план оборудования, благодаря которому корпуса, линзы и светодиодные платы производятся на собственном заводе.

Automated SMT production line with AOI inspection and reflow soldering
Производство

Линия в работе

Работа на линии — настоящее серийное производство, работающее каждый день.

Organised materials warehouse with labelled component bins on racking
Завод

Склад материалов

Запас комплектующих и материалов — резерв, обеспечивающий стабильные сроки поставки.

A thermal shock chamber testing LED work lights under extreme temperature cycles
Испытания и контроль

Испытательное оборудование

Приборы, подтверждающие наши данные о степени защиты IP, фотометрии и надёжности.

An engineer designing the optical lens array of an LED work light in 3D CAD
Завод

Инженерный отдел

Здесь ведётся оптическое и механическое проектирование — прямо рядом с производственной линией.

Принимаем запросы от OEM-производителей и оптовых покупателей

Готовы работать с нами?

Нужен стандартный продукт или полностью индивидуальное OEM-решение — наша команда к вашим услугам.

5-летняя гарантия Сертифицировано по стандартам CE, RoHS и E-Mark Ответ в течение 24 часов