Toda cotação de fornecedor que menciona corrosão começa por um número de horas. 240, 500, 1000. Pede-se a esse número que carregue muito significado, e a maior parte dele é significado que o número não consegue carregar.
Submetemos nossas carcaças fundidas sob pressão, com pintura a pó, a 240 horas de névoa salina neutra conforme a ISO 9227. Descobrir exatamente o que essa frase nos autoriza a afirmar, e o que não autoriza, é a razão de existir deste artigo.
O que vem a seguir é como um relatório de névoa salina é realmente estruturado, por que duas contagens de horas idênticas podem descrever produtos bem diferentes, e as quatro perguntas que tornam comparáveis os relatórios de fornecedores.
A resposta curta: um ensaio de névoa salina mede como um acabamento se comporta em uma névoa artificial específica, em relação a outros acabamentos na mesma câmara. As horas descrevem quanto tempo a peça permaneceu nessa névoa. Não descrevem quanto tempo ela vai sobreviver ao ar livre e, sozinhas, nem sequer descrevem o quanto ela se corroeu. Esse veredito vem de uma norma de classificação separada, que muitos relatórios nunca mencionam.
O que um ensaio de névoa salina realmente mede
Ele mede a condição de um corpo de prova após um tempo fixo em uma névoa corrosiva controlada. Nada além disso, e deliberadamente.
A câmara mantém uma névoa salina atomizada contínua a uma temperatura controlada, alimentada por uma solução de cloreto de sódio mantida em uma faixa estreita de pH. O objetivo desse controle é a repetibilidade: qualquer laboratório que siga a mesma prática deve produzir o mesmo ambiente, de modo que resultados de lugares diferentes possam ser colocados lado a lado.
O escopo da ASTM B117 declara o propósito com todas as letras. A prática fornece um ambiente corrosivo controlado usado para produzir informação relativa de resistência à corrosão. Relativa é a palavra-chave, e ela está na própria descrição que a norma faz de si mesma. O ensaio ordena acabamentos entre si sob condições artificiais idênticas. Ele não modela nenhum local real.
Essa única palavra explica a maior parte da confusão que vem a seguir neste artigo. Uma contagem de horas é uma posição em uma ordenação, não uma duração de serviço.
Produzir a névoa e julgar o dano são duas normas diferentes
Esta é a parte que a maioria dos relatórios omite, e é a parte que decide se o relatório significa alguma coisa.
Leia os títulos completos das normas envolvidas e a divisão fica óbvia. A ASTM B117 se intitula Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus. Ela trata de operar o equipamento. A ISO 9227 cobre os próprios ensaios de névoa salina do mesmo modo: aparelhagem, reagentes, procedimento.
Nenhuma das duas diz se a peça foi aprovada. Esse julgamento pertence a uma família diferente de normas, escritas especificamente para classificar o dano por corrosão.
| Tarefa | Norma | O que o título dela informa |
|---|---|---|
| Produzir e manter a névoa | ASTM B117 | Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus |
| Produzir e manter a névoa | ISO 9227 | Corrosion tests in artificial atmospheres — Salt spray tests |
| Classificar o dano resultante | ASTM D1654 | Standard Test Method for Evaluation of Painted or Coated Specimens Subjected to Corrosive Environments |
| Classificar o dano resultante | ISO 4628-8 | Paints and varnishes: assessment of delamination and corrosion around a scribe |
As normas de classificação trabalham por medição, e não por opinião. Na ASTM D1654 o corpo de prova recebe uma incisão que atravessa o revestimento; depois se mede o quanto a corrosão avançou lateralmente a partir dessa linha de incisão e converte-se a largura média do avanço em um número em uma escala fixa. A ISO 4628-8 cumpre a mesma função do lado ISO, e o título dela declara o que ela avalia: o grau de descolamento e de corrosão em torno de uma incisão. Qual delas se aplica depende do acabamento: a série ISO 4628 cobre tintas e vernizes, o que inclui a pintura a pó, enquanto revestimentos metálicos e inorgânicos, como a anodização, são classificados segundo a ISO 10289.
Portanto, uma linha que diz ISO 9227, 240 h, aprovado informou a câmara e o relógio. Não informou a norma de classificação, a classificação alcançada, nem onde ela foi medida na peça.
Por que dois relatórios de 240 horas podem descrever produtos diferentes
Porque a contagem de horas nada diz sobre o que entrou na câmara.
Um corpo de prova plano revestido é o corpo de prova mais fácil que existe. É uniforme, não tem elementos de fixação, roscas, juntas nem metais dissimilares em contato. A pintura a pó cobre um painel plano de modo uniforme e confiável, então um corpo de prova assim favorece o acabamento.
Um farol montado é um corpo de prova bem mais difícil. Tem arestas vivas de fundição onde o revestimento afina, furos roscados de fixação, uma saída de cabo, a junta entre lente e carcaça e um suporte de aço inoxidável aparafusado contra o alumínio. Cada um desses é um lugar por onde a névoa pode encontrar caminho e que um corpo de prova plano simplesmente não tem.
Os dois podem, honestamente, ser relatados como 240 horas. Não são a mesma alegação, e nada na contagem de horas os distingue.
| Pergunte isto | Por que muda a resposta | Uma resposta utilizável se parece com |
|---|---|---|
| O que exatamente estava na câmara? | Um corpo de prova plano e um farol completo montado são dificuldades inteiramente diferentes | Um farol completo, montado, com seu suporte instalado |
| Qual norma de classificação foi aplicada? | A contagem de horas não é um veredito; quem fornece o veredito é a norma de classificação | Classificado conforme ASTM D1654 ou ISO 4628-8, nomeada no relatório |
| Que classificação ele alcançou? | Aprovado não é uma classificação. Uma posição na escala é | Uma classificação específica na escala nomeada, e não a palavra aprovado |
| Onde a classificação foi medida? | Faces planas se comportam muito melhor do que arestas, roscas e juntas | Locais nomeados, incluindo pelo menos uma aresta ou ponto de fixação |
Nenhuma dessas perguntas é descabida, e um fornecedor que realmente mandou ensaiar um farol consegue responder às quatro a partir do relatório que tem diante de si. Um fornecedor que não consegue está citando um número que outra pessoa gerou.
Horas não se convertem em anos
Não existe fator de conversão, e quem oferecer um está vendendo uma certeza que o ensaio não é capaz de produzir.
A limitação não é segredo nem opinião marginal. A relação entre horas de névoa salina acelerada e o serviço real ao ar livre é uma discussão antiga dentro da própria indústria de revestimentos, e grandes fabricantes de revestimentos publicam seu próprio material sobre onde a B117 fica aquém. A névoa é constante, úmida e a uma só temperatura. A exposição costeira real é intermitente e inclui ciclos de secagem, radiação ultravioleta, oscilações de temperatura, abrasão e poluentes. Esses ciclos importam, e a câmara não os tem.
Isso não torna o ensaio inútil. Torna-o um comparador. Dentro de uma mesma câmara, um mesmo projeto de corpo de prova e uma mesma norma de classificação, um acabamento que resiste mais do que outro é de fato o mais resistente à corrosão dos dois. Isso é algo genuinamente útil de saber ao escolher entre dois fornecedores ou dois processos.
O que ele não pode fazer é dizer quantas temporadas um farol vai durar em um barco. Se um fornecedor oferece essa conversão, o número é inventado, por mais confiança que haja na apresentação.
Onde um farol realmente começa a corroer
Quase nunca nas grandes superfícies planas que todo mundo inspeciona primeiro.
A pintura a pó é aplicada eletrostaticamente, e o modo como a carga se distribui pela peça faz com que a película fique mais fina exatamente onde a geometria é mais aguda. Arestas de fundição, as cristas das roscas e as bordas em torno das aberturas acabam todas com menos revestimento do que as faces amplas ao lado delas. São esses os lugares onde um rompimento começa.
O dano mecânico faz o resto. Um farol que leva uma pancada durante a instalação, ou que vibra contra uma fixação por uma temporada, terá seu revestimento rompido em algum ponto muito antes de o próprio revestimento se degradar. É por isso que desempenho contra corrosão e robustez mecânica não são assuntos separados. Esses quatro locais, e a pergunta que estabelece se um fornecedor ensaiou cada um deles, estão listados a seguir.
| Local | Por que começa aqui | O que perguntar |
|---|---|---|
| Arestas e cantos de fundição | O revestimento eletrostático é mais fino onde a geometria é mais aguda | A classificação foi medida em uma aresta, além de em uma face? |
| Furos roscados de fixação | As cristas da rosca recebem pouco revestimento; os parafusos desgastam o que há | Os elementos de fixação estavam montados durante o ensaio? |
| Saída do cabo | Uma junta entre materiais dissimilares que também se movimenta em serviço | O cabo e sua vedação estavam presentes no corpo de prova? |
| Face de contato do suporte | Aço inoxidável contra alumínio, com um eletrólito presente | O suporte estava montado e com torque aplicado para o ensaio? |
Essa última linha é um mecanismo diferente dos demais e merece atenção. Aço inoxidável e alumínio em contato, com água salgada fazendo a ponte entre eles, formam um par galvânico no qual o alumínio é o que cede. O revestimento é o que os mantém separados, e por isso um risco na face do suporte importa mais do que um risco em terreno aberto.
Como ensaiamos, e o que afirmamos a partir disso
Submetemos carcaças fundidas sob pressão com pintura a pó a névoa salina neutra conforme a ISO 9227 por 240 horas, em nossa própria câmara.
Fazer o ensaio nós mesmos muda o que somos capazes de contar, e não o número. Podemos dizer qual foi o corpo de prova, se o suporte estava montado e quais superfícies foram examinadas depois. São essas as respostas que fazem as 240 horas significarem algo quando você coloca nosso relatório ao lado do de outra pessoa.
O que não afirmamos: que 240 horas correspondam a um número qualquer de anos em serviço, que um resultado de névoa salina torne um farol adequado a imersão permanente, ou que um acabamento aprovado não possa ser rompido por impacto. As três seriam alegações que o ensaio não foi construído para sustentar.
O acabamento superficial é apenas metade do quadro, e qual acabamento está sequer disponível para você se decide antes do que a maioria dos compradores imagina. A liga de que a carcaça é feita estreita a escolha antes de qualquer um especificar um revestimento.
Perguntas frequentes
Quantas horas de ensaio de névoa salina são necessárias?
Não existe um número universal, porque a contagem de horas é definida pela especificação do produto, e não pela norma de névoa salina em si. Mais importante do que o alvo é que a mesma contagem de horas, o mesmo corpo de prova e a mesma norma de classificação sejam usados ao comparar fornecedores. Um resultado de 240 horas em um farol completo montado é uma alegação mais forte do que um resultado de 500 horas em um corpo de prova plano.
Passar em um ensaio de névoa salina significa que o farol é à prova de água salgada?
Não. O ensaio expõe a peça à névoa salina, não à imersão, e trata do acabamento e não da vedação. A resistência à entrada de água na carcaça é uma questão separada, respondida por ensaios de grau de proteção IP, e esses procedimentos especificam a temperatura da água sem estabelecer requisito algum para a salinidade dela.
Posso comparar uma alegação de 500 horas com uma de 240 horas?
Só se os dois relatórios descreverem o mesmo corpo de prova e a mesma norma de classificação. Se um ensaiou um corpo de prova revestido e o outro ensaiou um farol completo com seu suporte montado, o número maior pode muito bem estar descrevendo o ensaio mais fácil. Estabeleça primeiro o que entrou na câmara, depois compare as horas.
O que fazer com isto
A decisão que este artigo pretende resolver é estreita: se uma alegação de corrosão diante de você é comparável com outra. Pergunte o que foi ensaiado, sob qual norma de classificação, até que classificação e medida onde.
Se você está especificando faróis para um ambiente corrosivo, o passo seguinte mais útil é olhar como a carcaça é fabricada e acabada, e não apenas a contagem de horas, porque é isso que as horas estão medindo.
